Binnen de textielindustrie speelt warmte een belangrijke rol in verschillende fasen van het productieproces. Van wassen en verven tot drogen, fixeren en afwerken: processen moeten onder gecontroleerde omstandigheden plaatsvinden om een constante productkwaliteit te realiseren. Stoom is hiervoor een veelgebruikte energie- en warmtedrager.
Een betrouwbare stoomvoorziening draagt niet alleen bij aan de kwaliteit van het eindproduct, maar ook aan de continuïteit en efficiëntie van het productieproces. Tegelijkertijd staan textielproducenten voor de uitdaging om hun energieverbruik en uitstoot te verminderen. De keuze voor de juiste stoominstallatie wordt daardoor steeds belangrijker.
Stoom is geschikt voor industriële processen waarbij snel en gecontroleerd warmte moet worden overgedragen. De temperatuur van verzadigde stoom hangt samen met de druk, waardoor processen nauwkeurig kunnen worden aangestuurd.
Binnen de textielproductie kan stoom onder andere worden toegepast bij:
Welke hoeveelheid stoom nodig is, verschilt sterk per productieomgeving. Niet alleen de productiecapaciteit speelt daarbij een rol, maar ook de gewenste druk, bedrijfstijden en eventuele pieken in de stoomvraag.
Meer weten over de techniek achter stoomopwekking? In ons artikel hoe werkt een stoomketel? leggen we uit hoe stoom wordt geproduceerd en welke onderdelen daarbij een rol spelen.
Bij textielproductie is reproduceerbaarheid belangrijk. Wanneer temperatuur, druk of vochtigheid tijdens een proces te veel varieert, kan dat invloed hebben op het resultaat. Denk bijvoorbeeld aan verschillen in kleuring of afwerking tussen verschillende productiebatches.
Een stabiele stoomvoorziening helpt om deze procesomstandigheden zo constant mogelijk te houden. Daarbij moet niet alleen voldoende capaciteit beschikbaar zijn, maar moet de installatie ook goed kunnen reageren op veranderingen in de stoomvraag.
Een correct gedimensioneerde stoomketel is daarom een belangrijk uitgangspunt. Een te kleine installatie kan moeite hebben met piekbelasting, terwijl een te ruim gedimensioneerde installatie onnodig energie kan gebruiken.
Textielproductie verloopt niet altijd met een constante warmtevraag. Machines kunnen worden opgestart of uitgeschakeld en verschillende productieprocessen kunnen tegelijkertijd stoom nodig hebben. Hierdoor kunnen gedurende een productiedag aanzienlijke verschillen in de benodigde capaciteit ontstaan.
Een stoomgenerator die snel kan reageren op deze veranderingen biedt dan voordelen. De door Scharff Techniek geleverde Certuss-stoomgeneratoren werken volgens het waterpijpketelprincipe. Hierdoor kan snel stoom worden geproduceerd en hoeft niet continu een grote hoeveelheid water op temperatuur te worden gehouden.
Een installatie kan bovendien moduleren op basis van de daadwerkelijke stoomvraag. Daardoor wordt alleen de capaciteit geproduceerd die op dat moment nodig is.
Meer over de mogelijkheden van industriële stoomopwekking leest u op onze pagina over stoomketels en stoomgeneratoren.
Een storing in de stoomvoorziening kan gevolgen hebben voor meerdere onderdelen van een productielijn. Wanneer een verf-, was- of afwerkingsproces afhankelijk is van stoom, kan het wegvallen van de stoomvoorziening betekenen dat productie tijdelijk moet worden stilgelegd.
Daarom moet bij het ontwerp van een stoominstallatie verder worden gekeken dan alleen naar capaciteit. Ook bedrijfszekerheid, onderhoud en eventuele back-upmogelijkheden zijn belangrijk.
Preventief onderhoud verkleint de kans dat slijtage of technische problemen onverwacht tot uitval leiden. Hierbij verdienen naast de ketel ook het leidingwerk, de condenspotten, afsluiters en andere appendages aandacht.
Lees ook onze 4 redenen om preventief onderhoud uit te voeren aan stoominstallaties.
Ook bij gepland onderhoud hoeft de productie niet noodzakelijk volledig zonder stoom te komen zitten. Tijdelijke capaciteit kan worden ingezet wanneer een bestaande installatie tijdelijk buiten bedrijf is.
Hetzelfde geldt wanneer een textielproducent tijdelijk extra capaciteit nodig heeft, bijvoorbeeld vanwege een grotere productieorder of tijdens een uitbreiding van de fabriek.
Scharff Techniek biedt hiervoor de mogelijkheid om een stoomketel te huren. Een tijdelijke installatie kan daarmee worden ingezet als overbrugging of aanvulling op de bestaande stoomvoorziening.
Bij processen waarbij veel warmte nodig is, vormt energie een belangrijk onderdeel van de productiekosten. Het optimaliseren van een stoominstallatie kan daardoor direct bijdragen aan lagere operationele kosten.
Daarbij is het belangrijk om naar het complete stoomsysteem te kijken. Mogelijke aandachtspunten zijn onder andere:
Met een economizer kan bijvoorbeeld warmte uit rookgassen worden teruggewonnen en opnieuw worden gebruikt binnen het systeem. Bij Certuss-stoomgeneratoren kan in combinatie met een economizer een ketelrendement tot 98% worden gerealiseerd.
Meer praktische mogelijkheden vindt u in ons artikel over energie besparen met industriële stoomsystemen.
Een interessant aandachtspunt voor textielbedrijven is condensaatretour. Wanneer stoom zijn warmte heeft afgegeven, condenseert deze weer tot water. Dit condensaat kan nog een aanzienlijke hoeveelheid warmte bevatten.
Wanneer het condensaat wordt teruggevoerd naar de voedingswatertank, hoeft minder koud suppletiewater te worden toegevoegd en opnieuw te worden verwarmd. Hierdoor kan zowel het energie- als waterverbruik worden verminderd.
Voor productieprocessen waarin structureel grote hoeveelheden stoom worden gebruikt, kan optimalisatie van condensaatretour daarom een belangrijke bijdrage leveren aan het totale rendement van de installatie.
Het is dan ook verstandig om niet alleen naar het rendement van de ketel te kijken, maar naar de efficiëntie van het volledige systeem. Lees hiervoor ook hoe u het rendement van een stoomketel kunt berekenen.
Naast gasgestookte stoomketels wordt elektrische stoomopwekking steeds relevanter voor industriële bedrijven. Met een elektrische stoomketel kan stoom worden geproduceerd zonder lokale verbranding van aardgas.
Dat kan interessant zijn voor textielproducenten die hun productie willen elektrificeren of hun directe CO₂-uitstoot willen verminderen.
Of volledig elektrische stoomproductie technisch en financieel interessant is, hangt onder andere af van:
Elektrificatie is daardoor geen standaardoplossing voor iedere productieomgeving. De businesscase moet worden beoordeeld op basis van het daadwerkelijke productieproces. In ons artikel wanneer is elektrificatie van stoom rendabel? gaan we uitgebreider op deze afweging in.
Wanneer volledige elektrificatie nog niet mogelijk of wenselijk is, kan een hybride stoominstallatie uitkomst bieden. Hierbij kunnen bijvoorbeeld een elektrische en gasgestookte stoomketel naast elkaar worden ingezet.
Een dergelijke opstelling maakt het mogelijk om afhankelijk van de situatie te bepalen welke installatie wordt gebruikt. Elektrische stoom kan bijvoorbeeld worden ingezet wanneer voldoende elektrisch vermogen beschikbaar is, terwijl een andere ketel de benodigde capaciteit levert tijdens piekbelasting.
Een hybride opstelling kan daarnaast bijdragen aan de bedrijfszekerheid doordat meerdere technieken beschikbaar zijn voor de stoomproductie.
Voor productiebedrijven die hun stoomvoorziening stapsgewijs willen verduurzamen, kan dit een interessante route zijn. Lees meer over de mogelijkheden van hybride stoomketels.
Geen twee textielproducenten hebben exact dezelfde stoomvraag. De juiste oplossing begint daarom met inzicht in het productieproces.
Daarbij moet onder andere worden gekeken naar de benodigde capaciteit, werkdruk, bedrijfstijden en piekbelasting. Maar ook toekomstige ontwikkelingen zijn relevant. Wordt uitbreiding verwacht? Moet de productie worden verduurzaamd? Is er voldoende elektrisch vermogen beschikbaar? En hoe belangrijk is redundantie wanneer een installatie uitvalt?
Op basis daarvan kan worden bepaald welke stoomoplossing technisch en economisch het beste aansluit.
Soms betekent dat één stoomgenerator. In andere situaties kan een modulaire installatie met meerdere ketels juist interessant zijn. Daarmee kan de capaciteit beter worden afgestemd op de actuele vraag en kan bovendien extra bedrijfszekerheid worden gecreëerd.
Een efficiënte stoomvoorziening bestaat uit meer dan alleen de ketel. Ook leidingwerk, appendages, condensaatretour, waterbehandeling en regeling hebben invloed op de prestaties van het systeem.
Scharff Techniek richt zich daarom op complete industriële stoomoplossingen. Naast het leveren van stoomketels en elektrische stoomketels kunnen we meedenken over de inrichting en optimalisatie van de volledige stoominstallatie.
Voor textielproducenten betekent dit dat de installatie kan worden afgestemd op zowel de huidige productie als toekomstige ambities op het gebied van capaciteit, energie-efficiëntie en verduurzaming.
Wilt u weten welke stoomoplossing past bij uw textielproductie? Neem contact op met Scharff Techniek. We denken graag mee over een betrouwbare en efficiënte stoomvoorziening voor uw productieproces.
Bekijk hieronder ons laatste nieuws
Bernard Scharff, directeur van Scharff Techniek BV, komt graag vrijblijvend bij jouw langs, zodat jouw vragen snel en volledig beantwoord worden.
